旋壓封頭行業(yè)昌匯

2016-01-23 11:03:31

動(dòng)態(tài)詳情

大型旋壓封頭的 :工件焊后一般都會(huì)產(chǎn)生變形，如果變形量超過允許值，就會(huì)影響使用.產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因?yàn)楹附訒r(shí)，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近。溫度愈高。膨脹也愈大。但是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬陰止，卻不能自由膨脹;而冷卻時(shí)又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮.結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服時(shí)，將產(chǎn)封旱接變形;當(dāng)超過金屬的弓列度時(shí)，則會(huì)出現(xiàn)裂縫。

封頭是中壓比較常見，旋壓的封頭一般來講都是直徑比較大的先說下沖壓和旋壓的區(qū)別:沖壓成型好，對(duì)封頭破場J，尺寸的好，但是適合小封頭。旋壓成型差了點(diǎn)，特別是R段的地方.厚薄不均勻。但是哭成型比較大的封頭封頭不管是多大東多小，都是可以沖壓或旋壓的.只是小封頭基本上都選擇沖壓，因?yàn)闆_壓是要模具的，小的封頭基本上都是榻佳的模子，只要說DN多少的就能壓了。沖壓又分冷沖壓和熱沖壓.碳鋼多選熱沖，不銹鋼多選冷沖，薄的也多選冷沖，厚的多選熱沖.要是大封頭的話多淘定壓，了日旱旋壓缺點(diǎn)就是封頭的R段地方成型不好。
沖壓有鐵模所以成品尺寸是固定的適合大量生產(chǎn)表面較粗糙;旋壓沒有大鐵模尺寸者做適合小量生產(chǎn)表面光滑

沖壓可分為冷中壓和繃中壓，冷沖壓用于規(guī)格小的，厚度較的采用熱沖壓。沖任連寸頭常常出現(xiàn)的缺陷主要有拉薄、褶皺和
旋壓成型的封頭:優(yōu)點(diǎn)質(zhì)量好，生產(chǎn)率高，適應(yīng)與磁瞬較大的水壓機(jī)，磨具較為復(fù)雜，每一種直徑的封頭就要有一個(gè)沖頭
頭，由于壁厚得不同需要配置一套下模。沖壓是一次成型，工藝要求嚴(yán)格，廢品率高。且變形殘余應(yīng)力大，但是操作方便省時(shí)，一般用于低碳鋼、不銹鋼或是尺寸較小封頭。
旋壓變形殘余應(yīng)力小，操作麻煩一些，但是適用于淬硬性較強(qiáng)的高強(qiáng)鋼，或者是大型封頭不好做模子沖就用旋的。
1 旋壓封頭成型形狀大多不規(guī)范，比較難達(dá)到榻佳橢圓;
2旋任洼寸頭相對(duì)熱壓封頭頭來講對(duì)材料的軋制水平要求較高，發(fā)現(xiàn)過幾次旋壓封頭直邊段氣割超平后其端面有鋼板分層現(xiàn)象，但熱壓封頭未發(fā)現(xiàn)過。

3旋壓封頭局部成型厚度較難控制，R段、中間錘擊部分減薄較大且減薄的隨機(jī)性較大;
4旋任洼寸頭由于反復(fù)的滾壓，其冷作應(yīng)力很大，雖然成型后要進(jìn)行熱處理，但往往在熱處理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊縫熔合等原因造成滾壓段縱向(沿滾壓方向)裂紋，焊縫或焊縫熔合線開裂等缺陷。
優(yōu)點(diǎn):能成形較大規(guī)格的封頭;成形尺寸較容易控制，可以邊預(yù)制筒體邊委托旋壓封頭，只是別忘了告訴旋壓洼寸頭廠筒體的盤圓周長尺寸就行.

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